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西安搅拌罐,怎样维护、保养混凝土搅拌罐

浏览: 时间:2023-02-15 分类:公司新闻

1、操作混凝土搅拌罐应使用符合规定的液压油,油质和油量应符合原定要求,液压油半年更换一次,油量不足及时补充。

2、操作混凝土搅拌罐注意装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。特别是露天放置后应将搅拌罐反转,清理积水。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。

3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,工作时间不得超过90分钟。

4、在施工现场卸料完毕后,立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土

5、每天工作完后,应向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。清洗时,应注意避开仪表及---杆等部位,压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

6、清除搅拌筒内残存的混凝土渣块、及进入筒内进行检修和焊补作业时,需关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动,保证拌筒内通风良好,无可燃气体,氧气供应充足。在筒内操作时,维修人员须有良好的绝缘保护。

7、应该定期检查搅拌叶片磨损情况,发现有磨损及时进行修补和换新。

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