我们都知道，随着我国对市容市貌的严格要求，很多城市已经把不合格的道路重新修正了，这就离不开沥青加温罐设备的应用，该设备生产工艺先进、加工设备精良、检测手段完善、技术含量高，适用各种不同的场合与需求。那么关于沥青加温罐是如何实现适应公路施工流动性大的特点，接下来为大家详细分析下：
沥青加温罐的分层加热结构与层之间没有明显划分，当沥青减少到一定程度时，容易引起暴露在空气中的散热片上的沥青老化。可以通过电控与人工控制相结合，找到提前中断供热的时间经验值，最终通过电控解决问题；沥青加温罐的储存高温液体介质的密封性能：通过独特的结构设计和精密加工制造可实现系统的可移动式拼装，实现了反复使用和适应公路施工流动性大的特点。
一般当沥青加温罐中高温沥青泵出速度过快，而低温沥青由于流动性差来不及补充进来时，容易造成高温罐塌陷破坏，可以采用立式通高结构的大储罐和小储罐增设低温区温控系统加强高温罐强度的方法来解决此问题。
沥青罐的操作疑问详解
1、沥青罐由自动数控数控加热器、自动数控搅拌器、自动温度温度操控系统、液位闪现设备，电控系统等构成。
2、经过关于沥青罐的运用，可便当的在乳化沥青运送车运送车上卸料，可便当的往沥青沥青搅拌车上装料，并装备了高铁乳化沥青专用泵泵。
3、沥青罐可自动或手动翻开搅拌器自动按预定时刻进行搅拌乳化沥青。
4、沥青罐可自动操控乳化沥青的温度，选用最新数控技术感知罐内乳化沥青温度，并实时闪现温度，自动操控罐内乳化沥青的温度。
5、沥青罐依据高铁专用乳化沥青的特性研制出高效节能的乳化沥青乳化沥青加热设备，实时调整调整乳化沥青贮存罐的温度，保证乳化沥青贮存罐内乳化沥青的温度温度抵达最合适的贮存温度。
沥青罐的主要优势及日常检测工作
沥青罐主要在以下方面具有优势：
1、专利技术罐底低位取出沥青装置，解决了传统储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。
2、沥青分层加热技术，可保证沥青储存罐大量输出沥青的要求，加热日产量达千吨。
3、采用快速局部取出沥青装置与分层加热装置相结合，不仅能大量快速、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。
4、沥青罐采用快速局部取出装置与底层加热装置相结合，不仅减少沥青重复加热减少浪费，还可以避免多次加热损坏沥青的质量性能。
对于经常使用沥青罐的企业来讲，也需要日常对产品检测，下面就检测工作做下介绍：
对于沥青罐的检测工作，一般要求每半年抽样化验一次，如发现抗氧化剂减少或油质有杂物，应及时添加杭氧化剂，在膨胀槽内加液态氮，或对导热油加温设备进行精细过滤。在沥青罐的使用中，如遇突然停电或循环系统发生故障，除采用通风降温外，还须用冷导热油进行置换，即人工加入冷油，置换时应迅速有序进行，注意不要将冷油置换油阀打开过大，置换过程中，置换油阀开启度由大到小，尽可能延长置换时间。同时应保证有足够的冷油供置换，以免沥青罐加热炉内处于无油或少油状态。
沥青罐操作安全正确的方法很重要
沥青罐作为环保的沥青设备，不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，自动预热系统彻底免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温度显示器、水位显示器、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、压力泄放系统蒸汽助燃系统、清罐系统、卸油入罐装置等组成，所有不见均安装于罐体上（内）形成紧凑的一体型结构。
安全正确的操作沥青罐方法很重要，沥青罐使用一定要小心，避免发生危险事故！沥青罐设备安装就位后，请检查各部连接是否稳固、紧密、运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确，初次装入沥青，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。
沥青罐加热迅速：从点火到出高温沥青不超过45分钟（第一次）；燃煤消耗：平均每吨沥青不大于25公斤标准煤 ；生产能力：直热式单套加热器6－8吨沥青/小时；配套动力：直热式单套加热器不大于6KW ；排放指标：符合环保标准 ；生产方式：连续生产。
由以上就可以看出沥青罐的操作是比较复杂的，这就要求我们在操作它的时候时刻注意，尽量把可能出现的故障和安全隐患消除。
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