搅拌罐的工作原理

        搅拌罐广泛应用于乳品工业、制药工业、化工等行业，可以进行液-液、液-固等的混合和搅拌。以达到工艺要求的合格产品。搅拌罐由罐体(盖)、上下封头、搅拌桨(分散板/乳化头)、支架、传动装置、轴封装置等组成。也可根据工艺要求配置加热(冷却)装置或计量装置。

不锈钢搅拌罐的工作原理：

       搅拌罐搅拌桨在动力单元的驱动下沿固定方向旋转；在旋转过程中，材料被驱动轴向和径向旋转。混合器中的物料既有轴向运动又有圆周运动，因此有剪切搅拌罐搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。它能有效快速地搅拌混合物料。

       搅拌罐分散盘通过高速运转，使物料呈环形流动，产生强烈的涡流，并螺旋下降至涡流底部。颗粒之间发生强烈的剪切冲击和摩擦，可以实现快速分散和溶解的功能。通过圆周运动，搅拌板产生更好的径向作用，加速物料循环，提高分散效率。

       搅拌罐乳化头精密加工技术，转子与定子高度配合。大功率电机高速旋转，使转子和定子之间形成真空，物料从转子和定子的上部和下部吸入。搅拌罐强大的动能使转子产生很高的线速度，使物料在转子与定子间隙之间经过强烈的冲击、破碎、离心挤压、液层摩擦和强剪切后飞出，并在不同方向的各种力的作用下产生强烈的湍流。稳定的乳液是在适量的乳化剂和成熟的工艺条件下，通过对物料的反复循环解聚、分散、均质、细化和剪切而制成的。