化工罐的结构特点主要可以从以下几个方面进行归纳和总结：
材质与工艺：
化工罐的材质多样，其中常见的有以聚乙烯(PE)为原料的塑料储罐，采用特殊工艺如滚塑成型工艺整体一次成型，无焊接缝，保证了储罐的密封性和整体强度。
另一种常见的化工罐为钢衬塑料罐，它将钢网（龟甲）焊接于钢体表面，再以聚乙烯为原料采用旋塑工艺（滚塑技术）一次整体成型于钢体表面，这种结构使聚乙烯难以脱离钢体表面，具有良好的耐腐蚀性能。
结构形式：
化工罐的结构形式多种多样，包括立式储罐、锥顶储罐、拱顶储罐、网壳顶储罐、伞顶储罐、外浮顶储罐和内浮顶储罐等。这些不同的结构形式适用于不同的储存需求和场景。
例如，大型立式储罐可以存储较大量的液体介质，如原料和成品；锥顶储罐制造简单但耗钢量大，适用于较小容量的储存；拱顶储罐能承受较高的饱和蒸汽压，蒸发损耗较少；外浮顶储罐和内浮顶储罐则能大量减少储液的蒸发损耗，保证储存安全。
性能特点：
化工罐普遍具有耐腐蚀、抗老化、抗冲击、重量轻、无毒性、不渗漏、寿命长等性能特点。这些特点保证了化工罐在存储各种化学品时能够保持稳定和安全。
例如，塑料储罐在生产中不使用任何添加剂和塑料填料，完全由独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，符合卫生标准；钢衬塑料罐则具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损等性能。
加热与冷却系统：
一些化工罐还配备了加热和冷却系统，如夹套电加热、盘管加热等，以满足不同工艺和生产需要。这些系统能够确保化工罐内的化学品在适宜的温度下储存和运输。
综上所述，化工罐的结构特点主要体现在其材质与工艺、结构形式、性能特点以及加热与冷却系统等方面。这些特点使得化工罐能够适用于各种化学品的储存和运输需求，确保化学品的安全和稳定。
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